01
生产步骤
确认成品与展开尺寸
记录成品尺寸、开本、横竖方向、出血和折页展开方式，不能只看文件页面大小。
操作方法
把经验变成可以复核的流程
02
生产步骤
检查字体、图片与颜色
确认字体未缺失、图片达到实际输出所需清晰度、颜色模式符合生产方式。
03
生产步骤
检查页面与特殊对象
逐页查看空白页、重复页、透明效果、细线、小字号反白字和黑色设置。
04
生产步骤
输出生产PDF并留档
锁定版本号，输出后换一台设备复核总页数、尺寸、字体和图片。
直接使用
文件预检记录单
每次接单保存一份，发现问题注明页码并让客户书面确认。
基础信息客户：____ 订单号：____ 成品尺寸：____ 页数：____ 数量：____
文件状态文件名/版本：____ 页面尺寸：____ 出血：____ 字体：通过/待处理
图像与颜色低清图片页码：____ RGB对象：____ 专色：____ 透明效果：____
后道要求折页：____ 装订：____ 覆膜：____ 烫金/模切：____
确认记录问题截图：____ 客户确认时间：____ 确认人：____ 生产文件：____
实际场景对比
收到文件后直接印500本，成品裁切后发现四周出现白边。
预检发现背景未做到出血位，截图标明页面与裁切位置，让客户补出血或书面确认处理方案后再生产。
判断依据：印刷方应指出可预见风险，但内容和设计修改应得到客户确认。
生产前检查
可以直接照着核对
- 客户原稿已只读留存
- 成品尺寸和出血已确认
- 字体和图片已检查
- 页数与装订方式匹配
- 特殊工艺已有独立标注
- 生产PDF已换设备复核
常见误区
- 直接覆盖客户原稿，后续无法追溯
- 只看首页，没有逐页检查尺寸和页面方向
- 电脑显示正常就认为字体和透明效果一定能正确输出