01
生产步骤
从用途反推纸张
内页阅读、宣传图片、证书、菜单和包装对不透明度、书写性、耐用性要求不同。
操作方法
把经验变成可以复核的流程
02
生产步骤
同时看克重与厚度
估算成品重量、书脊和邮寄成本，不要假设克重相同厚度就相同。
03
生产步骤
验证印刷与后道
深色满版、折页、覆膜、压痕和双面印刷应先测试掉粉、爆边、透印和干燥。
04
生产步骤
封样并记录批次
重要订单保存纸样、品牌规格、批次和供应商，补单时重新确认差异。
直接使用
选纸需求卡
把用途和工艺告诉供应商，比只问“多少钱一张”更容易选对。
产品用途画册／折页／菜单／证书／标书／包装 使用周期：____
视觉要求图片鲜艳／文字阅读／低反光／可书写／自然纸感／品牌色
结构要求单/双面：____ 页数：____ 折页：____ 装订：____ 邮寄重量限制：____
后道工艺覆膜／压痕／烫金／模切／打孔／喷码／书写
纸样确认品牌规格：____ 克重：____ 厚度：____ 批次：____ 样张编号：____
实际场景对比
客户说要“厚一点”，直接换成更高克重纸，成品折页爆边且骑马订张口严重。
先确认用途、页数和折页方式，选两种纸样试折和装订，让客户在手感、效果和成本之间确认。
判断依据：纸张选择是视觉、结构、工艺与成本的组合决策。
生产前检查
可以直接照着核对
- 用途和使用周期已明确
- 纸样已实物确认
- 双面透印风险已检查
- 折页和装订已试做
- 后道兼容性已验证
- 补单所需纸张信息已留档
常见误区
- 把克重当成厚度和挺度的唯一指标
- 没有实物纸样，仅凭屏幕图片选特种纸
- 补单默认纸张完全一致，不核对品牌和批次